由于气流截面和分布板的忽然扩展，部分气流中的粗颗粒在动力和惯性力的作用下沉到了灰斗里，而颗粒细微，密度较小的粗颗粒进入滤气室后，通过布朗分散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤气外表，净化气体则进入净气室，由排气管经风机排出。滤筒过滤器的阻力随滤料外表尘层厚度的增加而变大；过滤器过滤筒清灰可离线、高压脉冲主动或通过脉冲操控仪在线接连地进行清灰。通过PLC程序或脉冲操控仪操控脉冲阀的开闭，首先分室升降阀封闭，截断过滤气流，然后电磁脉冲阀打开，压缩空气快速胀大，短时间内在上壳体内流入滤筒，使滤筒胀大变形发生振荡，并在反向气流冲刷的作用下，将附着在滤袋外外表的粉尘剥离至灰斗中。清灰后，电磁脉冲阀封闭，提升阀开启，室内再次康复过滤状态。每一间房都按顺序进行清灰，从一间房开端到下一间房完毕为一个清灰周期。从灰斗中落下的掉落的尘土通过一通灰阀排放。联机清灰即不分室，也不设提升阀，清灰时不截截气流，它是在脉冲阀操控下直接对高压带气反进行清灰，适用于粉尘浓度低的场合，可直接由脉冲操控仪或PLC操控。滤筒在运用过程中要求定期替换和清洗，以确保过滤作用和精度，由于过滤过程中除隔膜外，还会有尘土沉积在滤料外表，增加阻力，所以一般替换一般要3-5个月！
一、脉冲滤筒具有以下特点：
1.滤筒选用进口涤纶纤维为滤料，将一层亚微米级超薄纤维粘附到一般滤料上，且在该粘附层上的纤维之间的排列十分严密，筛孔很小，可以将大部分亚微米级尘粒阻挠在滤料外表；
2.滤料卷曲运用，可增加过滤面积，并使过滤器结构愈加紧凑；
3.滤筒高度低，设备维护作业量小；
4.与同体积的相比，过滤面积比较大，过滤风速比较小，阻力比较小；
5.单机除灰选用脉冲喷吹在线清灰的方式。用脉冲操控仪主动操控清灰过程。为了变大滤筒的有用过滤面积，过滤筒中的一个(对)满足清灰设定的要求，即发动喷发设备进行清灰，其他的过滤筒正常作业，既到达了清灰作用，又不影响设备的运转，从而使能接连运转；组合式的清灰选用分室离线脉冲主动循环的方式。每一个过滤室都设置有多个过滤筒，以增加其有用过滤面积，当一个过滤室到达清灰设定要求时，即发动喷发设备进行清灰，其它过滤室正常作业，既确保了清灰作用，又使过滤器能接连运转；
6.除尘效率高(一般在百分之99.6以上)，操作简便；
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