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一、蒸腾行业耗能工艺
在蒸腾行业运用中，常见的有三种工艺能耗较高：
一是溶液中含有不挥发性溶质，因为溶液浓度较高，在相同压力吓蒸腾，要到达溶液的沸点，所需求的能量偏高；
二是在物料及工艺特性物料浓缩过程中，有一些溶质或许杂质在加热表面堆积、分出结晶而形成了垢层，会影响到传热而导致能耗较高；
三是在溶液汽化的过程中，因为溶剂汽化的潜热较大，而余热能量收回不足，浪费了大部分的能耗。
二、MVR原理
MVR原理是从头运用它本身发生的二次蒸汽能量，从而减少对外界能源需求的一项技能。
MVR——机械式蒸汽再压缩，是运用高能效蒸汽压缩机将物料中发生的二次蒸汽进行压缩，把电能转换成热能，以提高二次蒸汽的焓值。
被提高热能的二次蒸汽压入蒸腾室进行加热，以到达循环运用二次蒸汽已有的热能，从而不需求外部新鲜蒸汽，依托自循环来完成蒸腾浓缩之目的。
MVR通过PLC、单片机、组态等形式来控制系统温度、压缩机马达转速，使系统坚持蒸腾平衡，当到达设定浓度时进行出料。
三、MVR在蒸腾结晶工艺中的运用
MVR在蒸腾结晶工艺的运用越来越多，但其因高温、高压水蒸气对压缩机有一定的腐蚀性，不稳定性，在长期运用过程中可能会遇到各种各样的问题。
咱们研发的MVR——该设备克服了高温高压水蒸气对压缩机的高强度腐蚀、不稳定性、温差小等缺陷，完成了蒸腾过程中的全自动化控制和低温蒸腾。因为蒸腾不需求锅炉，并可循环运用水资源，由此到达了节能降耗的方针。
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